SEW-EURODRIVE innove dans la gestion thermique industrielle. Grâce à l’assemblage local de ses nouveaux systèmes de refroidissement et d’alimentation en huile en Caroline du Sud, les délais de livraison sont drastiquement réduits.
Ces systèmes externes sont spécialement conçus pour soutenir les boîtes de vitesses à couple élevé, où les contraintes thermiques influencent souvent la taille des boîtiers. En stockant et assemblant localement ces solutions chez SEW‑EURODRIVE Heavy Industry Gearing à Wellford, la société élimine les goulets d’étranglement logistiques et assure une disponibilité rapide. Fondée en 1931, SEW-EURODRIVE se positionne comme un leader mondial de l’automatisation industrielle, opérant dans plus de 50 pays. Les nouveaux systèmes de lubrification externe offrent des configurations flexibles, incluant le refroidissement oil-air et oil-water, adaptées aux besoins des applications critiques. En intégrant des options modulaires et des fonctionnalités prêtes pour les capteurs, SEW‑EURODRIVE garantit une fiabilité accrue et une surveillance en temps réel des systèmes. Cette approche innovante permet aux développeurs de robots et aux intégrateurs de machines de bénéficier de solutions sur mesure, livrées en seulement six semaines.
sew-eurodrive optimise l’industrie lourde avec des solutions d’engrenage innovantes
SEW-EURODRIVE s’impose comme un leader incontournable dans le domaine de l’automatisation industrielle. Depuis sa fondation en 1931, l’entreprise basée à Bruchsal en Allemagne a su évoluer et s’adapter aux besoins croissants de l’industrie lourde. Avec des opérations dans plus de 50 pays, 17 usines de fabrication et 92 installations d’assemblage, SEW-EURODRIVE fournit des systèmes d’engrenage de haute performance pour des secteurs variés tels que l’automobile, l’alimentation et les boissons, la pharmaceutique, l’exploitation minière, l’énergie et bien d’autres.
Les solutions d’engrenage de SEW-EURODRIVE sont conçues pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de robustesse et d’efficacité. Les engrenages développés par l’entreprise sont adaptés à des applications nécessitant une transmission de couple élevée et une fiabilité sans faille. Cette capacité à fournir des systèmes d’engrenage adaptés contribue à améliorer la productivité et à réduire les coûts de maintenance pour les industries clientes.
En parallèle de son expertise en engrenages, SEW-EURODRIVE investit continuellement dans la recherche et le développement pour offrir des solutions toujours plus innovantes. Par exemple, l’intégration des robots collaboratifs dans les processus industriels illustre bien cette volonté d’innovation. Ces robots, travaillant en synergie avec les engrenages SEW-EURODRIVE, permettent une automatisation plus flexible et efficace, répondant ainsi aux défis actuels de l’industrie lourde.
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comment les nouveaux systèmes de refroidissement et d’alimentation en huile révolutionnent la maintenance industrielle
La gestion thermique est un enjeu majeur dans les applications industrielles modernes, particulièrement avec l’augmentation de la densité de puissance des engrenages. SEW-EURODRIVE répond à ce défi avec ses nouveaux systèmes de refroidissement et d’alimentation en huile, conçus spécifiquement pour les boîtes de vitesses à couple élevé. Ces systèmes externes permettent de maintenir une température de fonctionnement optimale, garantissant ainsi la longévité et la performance des engrenages.
Les systèmes de refroidissement à huile externe proposés par SEW-EURODRIVE incluent des solutions telles que le refroidissement huile-air (OAP1), le refroidissement huile-eau (OWP1), et les systèmes de lubrification sous pression sans refroidissement (ONP1). Chaque type de système est dimensionné avec des outils de validation thermique avancés, assurant une distribution, une circulation et un refroidissement efficaces de l’huile selon les besoins spécifiques des applications industrielles.
En adoptant ces systèmes, les industriels peuvent non seulement améliorer la fiabilité de leurs équipements, mais aussi réduire les interruptions non planifiées dues à des problèmes de surchauffe. Cela se traduit par une meilleure productivité et des coûts de maintenance réduits. De plus, la capacité de SEW-EURODRIVE à offrir des configurations personnalisées permet une intégration harmonieuse dans différents environnements industriels.
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des délais d’exécution réduits grâce à l’assemblage local en Caroline du Sud
Une des innovations majeures de SEW-EURODRIVE est le déplacement de l’assemblage de ses nouveaux systèmes de refroidissement et d’alimentation en huile en Caroline du Sud, aux États-Unis. Cette décision stratégique permet de réduire considérablement les délais de livraison, passant de 14 à 20 semaines à seulement six semaines.
Avant cette relocalisation, ces systèmes étaient disponibles uniquement via des canaux globaux avec des délais d’attente prolongés. En stockant et en assemblant localement ces équipements, SEW-EURODRIVE est en mesure de répondre plus rapidement aux besoins urgents de ses clients, éliminant ainsi les goulots d’étranglement liés aux expéditions internationales. Cette réactivité accrue est essentielle pour les industries lourdes qui ne peuvent se permettre de longs temps d’arrêt.
Austin Burdette, responsable produit chez SEW‑EURODRIVE HIG USA, souligne : « Avec l’assemblage local et les composants standard en stock, nous pouvons désormais livrer des solutions complètes de gestion thermique externe en six semaines, aidant ainsi nos clients à mettre en service leurs systèmes HIG plus rapidement et de manière plus fiable. » Cette amélioration significative des délais d’exécution renforce la position de SEW-EURODRIVE comme partenaire fiable et réactif dans le secteur de l’industrie lourde.
flexibilité et personnalisation des solutions de lubrification pour une performance maximale
SEW‑EURODRIVE ne se contente pas de fournir des solutions standardisées ; l’entreprise offre également des options modulaires et personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des développeurs de robots et des intégrateurs de machines. Les systèmes de refroidissement et d’alimentation en huile peuvent être configurés de manière flexible, que ce soit pour une installation monté sur boîte de vitesses ou sur skid, permettant ainsi une adaptation optimale à l’agencement et à l’accès pour la maintenance.
Les options standard disponibles incluent des filtres à huile duplex (25µm) permettant un changement de filtre en fonctionnement, des indicateurs de contamination électro-optiques, des manomètres à huile, des thermomètres à huile, des interrupteurs de pression d’huile et des interrupteurs de température d’huile. Ces composants sont conçus pour surveiller en temps réel le niveau d’huile dans le carter de la boîte de vitesses, assurant une maintenance proactive et la prévention des pannes.
De plus, les systèmes de lubrification externes sont capables de supporter des viscosités d’huile de démarrage plus épaisses, jusqu’à 5 000 cSt, ce qui offre une marge de manœuvre supplémentaire pour les applications nécessitant des conditions de démarrage difficiles. Cette personnalisation accrue permet aux clients de SEW‑EURODRIVE d’obtenir des solutions parfaitement adaptées à leurs exigences spécifiques, garantissant ainsi une performance et une fiabilité maximales de leurs équipements industriels.
modules et options standard : la clé de la fiabilité et de la surveillance
Les systèmes de refroidissement et d’alimentation en huile de SEW‑EURODRIVE sont conçus avec une approche modulaire, intégrant des fonctionnalités prêtes pour les capteurs afin de soutenir la fiabilité du système et la surveillance continue. Cette modularité permet aux entreprises de personnaliser leurs installations en fonction de leurs besoins spécifiques, tout en bénéficiant de la robustesse et de la qualité inhérentes aux produits SEW‑EURODRIVE.
Parmi les options standard en stock, on trouve des filtres à huile duplex (25µm) qui permettent de changer le filtre sans interrompre le fonctionnement de l’équipement, des indicateurs de contamination électro-optiques qui alertent sur la présence de particules indésirables dans l’huile, ainsi que des instruments de mesure précis tels que des manomètres et des thermomètres à huile. Ces outils jouent un rôle crucial dans la surveillance en temps réel des conditions de fonctionnement, permettant ainsi une maintenance préventive et une optimisation continue des performances des engrenages.
En outre, les interrupteurs de pression et de température d’huile fournissent des données essentielles pour ajuster les paramètres opérationnels et éviter les surcharges thermiques ou les pertes de pression, garantissant ainsi une longévité accrue des équipements. Cette attention aux détails et cette capacité à fournir des solutions prêtes à l’emploi renforcent la position de SEW‑EURODRIVE comme un partenaire de confiance pour les industries lourdes.
l’engagement de sew-eurodrive envers l’innovation et la technologie
L’engagement de SEW‑EURODRIVE envers l’innovation se reflète dans sa capacité à développer des solutions avancées pour répondre aux défis actuels et futurs de l’industrie lourde. En investissant dans des technologies de pointe et en intégrant des fonctionnalités intelligentes dans ses produits, SEW‑EURODRIVE démontre sa volonté de rester à la pointe de l’automatisation industrielle.
Par exemple, l’utilisation de systèmes de refroidissement avancés et de solutions de lubrification externes témoigne de l’engagement de l’entreprise à fournir des équipements qui non seulement répondent aux besoins actuels, mais anticipent également les exigences futures en matière de performance et de fiabilité. Cette capacité à innover continuellement permet à SEW‑EURODRIVE de maintenir sa compétitivité et d’offrir des solutions qui dépassent les attentes de ses clients.
De plus, l’intégration de technologies numériques et de capteurs intelligents dans les systèmes de lubrification et de refroidissement permet une surveillance en temps réel et une gestion proactive des équipements. Cela se traduit par une réduction des temps d’arrêt, une optimisation des performances et une amélioration globale de l’efficacité opérationnelle. En outre, pour ceux qui s’intéressent à l’animation robotique, des ressources telles que Quand les robots prennent vie : la révolution de l’animation robotique offrent un aperçu fascinant de l’intersection entre robotique et automatisation industrielle.
L’engagement de SEW‑EURODRIVE envers l’innovation est également visible dans sa capacité à offrir des solutions modulaires et personnalisées, permettant une adaptation rapide aux évolutions technologiques et aux nouvelles exigences du marché. Cette flexibilité est essentielle pour répondre aux besoins diversifiés des clients et pour garantir que les solutions fournies restent pertinentes et efficaces à long terme.
En conclusion, SEW‑EURODRIVE démontre une fois de plus son leadership dans l’industrie lourde grâce à des solutions d’engrenage innovantes et des délais d’exécution rapides. En combinant expertise, innovation et réactivité, l’entreprise continue de soutenir ses clients dans leur quête d’efficacité et de performance, tout en anticipant les défis futurs de l’automatisation industrielle.
Pour les passionnés de robotique, découvrez également comment NAO Evolution s’intègre dans les applications industrielles modernes, illustrant parfaitement la synergie entre robots avancés et solutions d’engrenage robustes.